任何货品都会经历贴合基本功能的粗糙工艺到精密精品工匠工艺的过程，伴随工业大风扇在国内的普遍普及，工业大风扇顾客除了对风扇的功能及安全要求越来越高，对其外观也有更高的期望，尤其是在特定的商业公共场合，纯工业化的外观已经不能被接受。

      工业大风扇裸露在外面的轮毂及扇叶基本是使用铝合金制成，颜色单一，并且铝材在空气中极易氧化，时间长了就会失去光泽，传统的表面处理已经贴合不了更高品质的要求，济南现在越来越多的大风扇厂商开始使用脉冲电化学加工工艺进行风扇表面的抛光。

      脉冲电化学加工是以周期式间歇供电代替连续供电的加工方法。与传统的直流电解加工相比，脉冲电化学加工能从根本上改善电化学加工间隙的流场、电场及电化学过程，从而得到了较高的蚀除能力及较小的加工间隙，因而给出了在保障加工效率的条件下达成镜面抛光的可能性。

      工业大风扇的脉冲电流加工可获得较高的加工精度和表面品质，脉冲电化学加工与风扇加工常用的直流加工相比，具备以下两点显著的有点：

      1、能有效地影响阳极溶解过程动力学，提升加工精度。当选用脉冲电流取代直流进行电解加工时，所加脉冲电流在开始的瞬间，需消耗一部分电量用于充双电层，即提升了电流密度，有利于减小加工间隙，使电解作用核心在指定加工区进行，而在非指定加工区电解作用甚微，可以提升复制精度。

      2、在脉冲间歇时间内，间隙通道中的电解产物、析热、析气得以充分排出，电解液得以更新，此外，还能产生电流的瞬时，在加工间隙中产生同步的析气压力波，促进电解液的扰动。因而可改善流场，降低对电解液流动特性的要求，有利于获得平稳的、称心化的加工过程。当选用非线性的钝化型电解液加工时，脉冲电流则可以进一步增强电解液的非线性特性。

      传统的连续直流电流在电化学加工中精度不高的原因，已无法贴合大型风扇研制微细化的要求，因而电化学加工以其加工效率高、工具无损耗、加工后工件表面无热影响层、结构表面光滑、无内应力、无裂纹、加工不受材料硬度的限制等优点，得到了越来越低工业大风扇厂商的关注。虽然这项工艺成本较高，但伴随工业器材和货品不停地向精密化方向壮大，相信会有更多的厂商为了贴合顾客更高的要求而使用脉冲电化学加工方式。